Modellatore 3D professionale

MDX-540, modellatore tridimensionale di Roland della serie MDX Pro II, è strutturato come una fresa a tre assi e lavora asportando il materiale fino a ottenere il prodotto finito secondo la tecnica SRP.MDX-540 è specificatamente concepita per la creazione di manufatti, oggetti, prototipi tridimensionali sempre con altissima precisione di dettaglio. Il modellatore MDX-540 è realizzato per uffici di progettazione, laboratori, uffici tecnici, studi di design, laboratori di stampistica, grafica tridimensionale, applicazioni odontoiatriche e medicali, applicazioni didattiche in ambito tecnico e universitario.MDX-540 è completo di un potente CAM abbinabile ai più diffusi CAD in commercio e una ricca serie di accessori per configurare la fresa secondo le esigenze dell'operatore.

Il sistema di cambio utensile opzionale

La tecnologia SRP (Subtractive Rapid Prototyping – Prototipazione rapida sottrattiva)


Roland è stata sempre in prima linea nel proporre la tecnologia di lavoro SRP nei propri prodotti. Nel concreto, la tecnologia SRP permette la creazione dell’oggetto asportando da un blocco le parti in eccesso, fino a giungere al prodotto finito.L’SRP ha come vantaggi indiscussi l’alta qualità della realizzazione, la precisione dei dettagli e il fatto di poter lavorare diversi materiali non proprietari come la cera, il legno, le resine sintetiche e tutti i materiali costituiti da leghe metalliche non ferrose. Ma la tecnica SRP ha una caratteristica molto importante: essa è la metodologia più vicina ai nostri canoni normali di realizzazione di un elemento.Tutti i grandi artisti, infatti, sono partiti da un blocco di materiale per creare le loro opere. In questo senso, l’utilizzo della tecnologia SRP è la via più naturale per la creazione di un oggetto tridimensionale in base alla creatività del progettista.

Meccanica di precisione

Numerose sono le raffinatezze tecniche di cui MDX-540 è dotata. Innanzitutto, il processo dei dati adotta un nuovo algoritmo molto rapido, che riduce i tempi di elaborazione e lavorazione.Inoltre, il controllo della funzione di smoothing (uniformità della superfice) è stato migliorato rispetto alle serie precedente. Ciò è visibile soprattutto nei dettagli di superfici curve o arrotondate.Il sistema di movimentazione è realizzato con motori servocontrollati ad altissima precisione. Il controllo di feedback (DAC-FFP Fast Forward Processing) permette sempre di ottenere l’avanzamento previsto.Il sistema di gestione dei dati organizza le istruzioni in modo che esse vengano processate nella maniera più ottimale, riducendo i tempi di lavorazione. Le guide sono realizzate su aste a ricircolo di sfere di alto livello meccanico.

Piano di lavoro

Costruito in maniera solida e secondo gli standard industriali in uso, è provvisto di agganci appositi per il fissaggio di morse, fermi o altra accessoristica. La dimensione del piano di lavoro è di 520 x 420 mm e l’area utile di 500 x 400 x 155 mm. Nel caso venga installato il cambio utensile, l’area di lavoro è di 400 x 400 x 155 mm. E’ disponibile opzionalmente anche un piano di lavoro con slot per agganci a T, ZTT-540, con le stesse dimensioni di quello standard.